必威betway2019年初，国内头部钣金柔性生产集成商企业A，找到我们一起合作开发钣金柔性生产线。集成商主要实现出入库和上下料的自动化，我们主要负责开发与钣金柔性生产线匹配的智能仓储管理系统。目标直指——钣金柔性生产。

　　与集成商合作的这两年，我们服务了大量的钣金制造商，目前钣金生产模式主要有两种。

　　1、大规模标准产品生产，例如汽车、家电，智能快递柜等行业，其特点是速度快、成本低。需要充分发挥加工设备效率。

　　2、多品种、小批量生产模式，例如电气控制柜、机箱柜、操作台，电梯轿厢等，突出特点是产品品种多，单批次生产规模小，需要充分发挥设备效率的同时，还要满足产线不断更换物料的需求。

　　这几年无论是汽车、家电、还是控制柜、轿厢等行业，都在面临客户不断提出的新需求，传统的大规模生产模式，已无法满足多变的市场需求，柔性生产迫在眉睫。但与之对应的，却是大量的钣金制造商，缺乏柔性生产能力，自动化程度低，工序流转靠人工调度。如何实现柔性生产，快速响应市场不断提出的需求，成为了钣金制造企业的时代使命。

　　某钣金制造商B企业，其生产主管刘先生告诉我们“加工设备都是24小时不停运转，厂里不缺订单，缺的是不因为换线造成各种等待浪费”。

　　在随后的沟通中，我们了解到B企业每月订单多，产品品种也多，一台设备冲压了几张板材之后，就要换一批板材，加工其他产品。换产品就得从仓库领料，再由叉车工运到数冲工作站，运过来之后，还得加工一张抬一张板材到设备上。1个工作站至少需要4个人参与领料上料环节，不仅用人多，效率还低，加工设备经常停机等待上料。

　　同样是钣金制造商B企业，近期采购了一批自动折弯机，这批折弯机依靠机器人上料可以实现自动折弯，无需人工操作。生产主管刘先生就问了“折弯机都这么先进了，能实现工序自动流转吗，不要人来搬运在制品了”。计划员张先生对此也很关心“折弯机的生产效率是提升了，但是我现在还是不能及时知道数冲和折弯的实时完工数据，到底该给折弯下多少任务呢”。最后合作商告诉我们“钣金柔性生产线除了智能装备，还需要智能调度控制系统，这里面涉及到跟加工设备、物流设备的协作调度，需要从MES系统里获取生产任务，立体仓库的库存还需要跟ERP保持一致，给财务提供入库和出库的账目依据。”

　　产品具备多终端多品牌数据交互能力，能打通上层应用系统，根据客户需求制定不同的出入库策略；产品还需具备快速实施和交付的能力，是他们选择合作商的重要考虑因素。

　　1、连接MES系统，生产领料数据自动下发到现场首先，计划员根据数冲和折弯工序反馈的实时加工数据，制定生产计划，通过与用户的ERP或者MES系统对接，下发生产领料数据到仓库管理系统。

　　2、生产任务和NC文件自动下发给加工设备操作员在现场接收到生产任务后，制作NC文件，NC文件可随出库任务一起下发给加工设备，工人无需再插U盘导入NC文件给加工设备。

　　3、智能选盘，无需人工仓库管理系统可根据用户设定的出库策略，智能推荐托盘，无需人工选盘。

　　4、线边立体仓，实现自动出入库和上下料合作商的智能物流设备，通过接收来自上层控制系统的出/入库任务信号，实现板材从库位上自动下架，通过上下料设备，完成上料动作，全程无需人工干预。

　　5、在制品自动流转，无需人工搬运数冲工序加工后的在制品通过分拣机堆垛后，重新入库到立体料库上，待计划员下发折弯生产任务后，在制品自动从立体库流转到折弯工序。

　　6、库存预警，实时统计得益于智能物流设备，仓库出库数据和入库数据都已实现自动计算，无需人工干预。通过设置最大库存量和最小库存量，提前预警库存情况，方便仓库及时补货。

　　现在合作商的钣金柔性生产线越来越成熟，越来越稳定，实施周期越来越短。合作商表示“未来几年我们要占据国内自动化上下料及柔性生产市场一半以上的市场份额”。凭借他们自主创新和客户至上的精神，相信不久的将来就能实现。